Purezza e arricchimento della grafite

(Purezza e arricchimento della grafite)

La grafite è un minerale cristallino con un morbido, aspetto grigio-nero e lucentezza metallica. Ha un peso specifico estremamente basso ed è un materiale altamente lubrificante con eccellente inerzia chimica e resistenza alla corrosione. Ha una vasta gamma di applicazioni e proprietà prestazionali, comprese le batterie agli ioni di litio, celle a combustibile, grafene bidimensionale, purificazione dell'acqua, elettronica, fibra ottica, spintronica, refrattari, prodotti elettrici, e veicoli elettrici.

Tradizionalmente, la grafite viene estratta sia con metodi a cielo aperto che sotterranei. Dopo l'estrazione, la grafite deve essere lavorata. Il processo è noto come arricchimento.

Il primo passo è separare il minerale in diverse dimensioni, in base al loro contenuto relativo di carbonio/ganga. Questo avviene tramite la comminuzione, seguita da varie tecniche come quella idrometallurgica (flottazione) e pirometallurgia.

L'ottimizzazione dei minerali di grafite in scaglie richiede diverse fasi di macinazione-flottazione per evitare che le scaglie di grandi dimensioni vengano distrutte durante la rimacinazione e per consentire il recupero di minerali preziosi. Tuttavia, questo processo si traduce anche in una grande quantità di mediocre, che influisce sulla qualità del concentrato di grafite.

Un altro metodo consiste nell'utilizzare la separazione dei media densi, o DMS. Il DMS utilizza un mezzo denso per intrappolare i minerali della ganga, e galleggiano via con la grafite. Questo processo può essere un metodo più conveniente rispetto alla più costosa tecnica di macinazione-flottazione a più stadi, perché è molto più semplice e richiede meno personale.

Inoltre, DMS è il separatore industriale a gravità più efficiente per la pulizia del carbone in tutto il mondo. Inoltre, può essere utilizzato per pulire altri concentrati minerali e abrasivi.

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